Hebezeuge, wie geschmiedete Haken, Ketten und Ösen, gehören zu den wichtigsten Schmiedeteilen außerhalb des Fahrzeug- und Maschinenbaus, den sonst größten Märkten für Gesenkschmiedeteile. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Logistik – sei es beim Transport von schweren Lasten oder beim Sichern von Gütern in Verbindung mit entsprechenden Zurrpunkten. Diese Teile müssen höchsten mechanischen Belastungen standhalten und sind durch Gussteile oder andere Fertigungsverfahren kaum ersetzbar.
Grain Flow Forging
Das Schmieden ermöglicht eine präzise Steuerung der
Mikrostruktur des Materials. Durch das gezielte Ausrichten der Körner im Metall während des Schmiedeprozesses (
Grain Flow) wird die
Zugfestigkeit des Werkstoffs optimiert. Dies ist besonders wichtig für Bauteile, die extremen Belastungen ausgesetzt sind, wie etwa
Haken,
Zugösen und andere Komponenten der
Hebetechnik oder
Lastenhandhabung. Die ausgerichtete Kornstruktur sorgt dafür, dass diese
Schmiedeteile die auftretenden Kräfte zuverlässig aufnehmen und ihre
Festigkeit sowie
Stabilität auch unter extremen Bedingungen bewahren.
Dieser sogenannte „Faserverlauf“ (Kornfluss) folgt beim Schmieden der Geometrie des Bauteils und verleiht ihm besondere Festigkeit. Besonders deutlich wird dies bei gebogenen Schmiedeteilen, wie geschmiedeten Haken und Schäkeln, die hohen Zugkräften standhalten müssen und zu den geschmiedeten Sicherheitsteilen zählen. Das angehängte Kurzvideo, das nur wenige Sekunden lang ist, zeigt das Schäkelbiegen unter einer Hydraulikpresse.
Das nebenstehende Bild zeigt die Schmiedesimulation mit Kornfluss eines Ösenlasthakens, der einen Ansatz für eine Hakensicherung und eine angeschmiedete Zugöse (links) umfasst. Besonders gut erkennbar ist der sogenannte „Faserverlauf“, der Gesenkschmiedeteilen ihre außergewöhnliche Festigkeit verleiht. Zudem ist der minimierte Grat deutlich sichtbar (der orangefarbene Bereich am Rand), was zu einer
Einsparung von überschüssigem Material und damit Energie führt.
Aufgrund der Bedeutung von geschmiedeten Hebezeugen und Anschlagmitteln ist diesen im Blog des Autors unter dem Kapitel „
Lifting“ ein eigenes Kapitel gewidmet. Weitere Details, wie beispielsweise das
Energiesparen mit Schmiedeteilen, werden im Kapitel „
Schmieden“ ausführlich erörtert.
Zusammenfassung
Geschmiedete Komponenten wie Haken, Riegel, Ketten, Schäkel und Ösen sind in einer Vielzahl industrieller und alltäglicher Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Diese essenziellen Gesenkschmiedeteile gewährleisten Sicherheit und Zuverlässigkeit beim Arbeiten mit schweren Lasten, insbesondere beim Heben, Ziehen und Abschleppen.
Der Autor, Thomas Henneke, ist Diplom-Mathematiker und geschäftsführender Gesellschafter der KB Schmiedetechnik GmbH in Hagen. Gelegentlich veröffentlicht er populärwissenschaftliche Artikel über faszinierende Stahlanwendungen, die Technik des Schmiedens und seine Heimatregion
Sauerland.
Die
KB Schmiedetechnik GmbH ist eine hochzertifizierte
Präzisionsschmiede in Hagen, gelegen zwischen Solingen und Dortmund, am Rande des Sauerlandes. Das Unternehmen hat sich auf die Kleinserienfertigung sicherheitsrelevanter Gesenkschmiedeteile im Gewichtsspektrum von 200 g bis 130 kg spezialisiert und arbeitet mit einer breiten Palette von Materialien, darunter alle Stahlsorten einschließlich Duplexstähle, Nickelbasislegierungen und Titan.
Weitere Details zu den Fertigungsmöglichkeiten, Zertifizierungen und der maschinellen Ausstattung finden Sie im Blog des Autors in der Rubrik „
Equipment“.
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Gesenkschmiede Stahlschmiede Präzisionsschmiede
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Originalinhalt von Thomas Henneke, veröffentlicht unter dem Titel “ Hebetechnik: Warum geschmiedete Haken und Ösen unverzichtbar sind „, übermittelt durch Prnews24.com 
